雷蒙石灰石磨粉機在制備脫硫石灰石粉中發(fā)揮至關(guān)重要的作用,雷蒙石灰石磨粉機的質(zhì)量直接影響石灰石粉的品質(zhì)、細度及粒徑分布,下文將為大家一一講解,雷蒙石灰石磨粉機在脫硫石灰石制粉的技術(shù)特點和具體應(yīng)用。
一、雷蒙石灰石磨粉機在脫硫石灰石制粉中的應(yīng)用的巨大意義
之前,首屆中國數(shù)學(xué)碳中和高峰論壇在成都舉辦,引發(fā)全球?qū)τ?ldquo;綠色發(fā)展”的高度重視,中國作為SO2排放量達全國第一的國家,火電廠、燃煤鍋爐等重點行業(yè)SO2的排放治理迫在眉睫,
目前,國內(nèi)90%以上的火電廠采用的都是石灰石-石膏法脫硫技術(shù),其技術(shù)成熟,成本較低。這兩種工藝都需要用到石灰石粉對二氧化硫進行吸收,而石灰石粉粒度越小、越有利于SO2的吸收。
二、影響石灰石脫硫效率的主要因素
(1)石灰石的品質(zhì)
一般情況下,石灰石中CaSO4含量應(yīng)高于85%,含量太低則會由于雜質(zhì)較多給運行帶來一些問題,石灰石品質(zhì)由CaO的含量決定,石灰石純度越高,脫硫效率越好。但石灰石不一定是CaO含量越高越好。如CaO>54%的石灰?guī)r,其因純度較高而大理石化,不易粉磨,化學(xué)穩(wěn)定性也強,因而不適合用作脫硫劑。
(2)石灰石粒徑(細度)
石灰石粒徑的大小直接影響反應(yīng)的速度,當(dāng)比表面積越大,反應(yīng)速度越快,反應(yīng)也就越充分,因而,通常要求的石灰石粉通過250目篩或325目篩的過篩率達到90%即可。
(3)石灰石的反應(yīng)活性對脫硫系統(tǒng)性能的影響
活性較高的石灰石在保持相同石灰石利用率的情況下,可以達到較高的二氧化硫脫除效率。石灰石反應(yīng)活性高,石灰石利用率也高,石膏中過剩CaCO,含量低,即石膏純度高。
三、雷蒙石灰石磨粉機工作原理
雷蒙石灰石磨粉機由粉磨主機、分級篩選、產(chǎn)品收集等各個部件組成。主機采用整體鑄造底座結(jié)構(gòu),可采用減震基礎(chǔ)。分級系統(tǒng)采用強制性渦輪分級機結(jié)構(gòu),收集系統(tǒng)采用脈沖收集。
(1)雷蒙石灰石磨粉機工作原理
物料經(jīng)顎式破碎機破碎成符合規(guī)格的粒度,經(jīng)畚斗式提升機提升到儲料斗,再由給料機定量送入主機腔進行研磨,主機腔內(nèi)支撐在梅花架上磨輥裝置繞中心軸旋轉(zhuǎn),磨輥在離心力的作用下水平向外擺動,從而使磨輥壓緊磨環(huán),磨輥同時繞磨輥軸自轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)的鏟刀揚起的物料被拋向磨輥與磨環(huán)之間,因磨輥的輥碾而達到粉碎和研磨作用。
(2)雷蒙石灰石磨粉機選粉機工作過程
磨碎的粉末被鼓風(fēng)機的氣流吹到主機上方的分級機進行分篩,細度過粗者仍落入主機內(nèi)重磨,細度合乎規(guī)格者隨風(fēng)流入旋風(fēng)收集器,收集后經(jīng)出粉管排出即為成品(成品粒度可高達0.008mm),凈化后的氣流經(jīng)旋風(fēng)上端的管道流入鼓風(fēng)機,風(fēng)路是循環(huán)的,除鼓風(fēng)機至研磨室為正壓外,其余管路內(nèi)氣流均在負壓下流動,室內(nèi)衛(wèi)生條件較好。
四、雷蒙石灰石磨粉機技術(shù)特點
雷蒙石灰石磨粉機是在R型磨粉機的基礎(chǔ)上進行的技術(shù)更新,該產(chǎn)品各項技術(shù)指標(biāo)同比R型機均有大幅度提高,是高效節(jié)能的新型磨粉機產(chǎn)品。成品細度可在38-180μm(80-600目)之間任意調(diào)整。
(1)梅花架及縱擺磨輥裝置,結(jié)構(gòu)先進合理。機器振動非常小,噪音低、機械運行平穩(wěn)、性能可靠。
(2)物料在單位研磨時間內(nèi)處理量更大、效率更高。產(chǎn)量同比提高40%以上,單位電耗成本節(jié)省30%以上。
(3)磨粉機余風(fēng)口配備了脈沖除塵器,其收塵效率達到了99.9%。
(4)采用了全新的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計,磨輥裝置可實現(xiàn)300-500小時加注一次潤滑脂。
(5)采用特有的耐磨高鉻合金材料技術(shù),更適應(yīng)高頻率、大負荷的碰撞碾壓工況,使用壽命延長是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的近3倍。
綜上所述,采用雷蒙石灰石磨粉機相比于傳統(tǒng)雷蒙磨、懸輥磨、球磨機等工藝,能耗降低20%~30%,能夠提高環(huán)保脫硫石灰石粉的制備,如果你還想了解關(guān)于雷蒙石灰石磨粉機更多信息,您可以像聯(lián)系我們.