微粉磨設備由于常年磨制各種礦物質，所以不可避免有所磨損，傳統(tǒng)的微粉磨設備都是軸承、磨輥是容易損壞的部件，每年用于換磨機的易損部件就要花費很多，并且軸承、磨輥的損壞也會耽誤正常的生產(chǎn)，增大生產(chǎn)成本，所以怎么解決磨機部件磨損問題一直是從事粉體加工企業(yè)所希望的。

    由于傳統(tǒng)的微粉磨設備的磨粉原理的局限，不可能不適用軸承、磨輥等易損部件，只能在日常維護和使用中減少軸承損壞的幾率，提高軸承的使用壽命，傳統(tǒng)磨機的軸承磨輥損壞是不可避免的。

    想要微粉磨設備的軸承和磨輥不損壞直接的辦法就是改變磨粉原理，改變微粉磨設備傳統(tǒng)的結構，使用新的微粉磨設備構造，上海科利瑞克多年微粉磨設備生產(chǎn)制造經(jīng)驗，對于傳統(tǒng)微粉磨設備的弊病深知。所以一直對于新型微粉磨設備的研發(fā)有較大的關注，在結合國內(nèi)外微粉磨設備的主要特點后在2011年底成功研發(fā)出環(huán)輥微粉磨設備，采用的環(huán)輥研磨，高壓高強。采用新結構，使用鋼球研磨法。在改進后的微粉磨設備非常適合研磨硬度在10級以下的物料，特別是硬度較大的物料研磨產(chǎn)量大，細度高。環(huán)輥微粉磨設備主機的內(nèi)部沒有任何的軸承、磨輥、螺絲，所以不會產(chǎn)生易磨損部件，并且也解決了軸承室漏油污染物料的弊病，可是說是微粉磨設備的先例了。